কপার টিউব উৎপাদনের জন্য ঊর্ধ্বগামী ক্রমাগত ঢালাই ব্যবস্থা

ঊর্ধ্বগামী ক্রমাগত ঢালাই সিস্টেম (আপকাস্ট প্রযুক্তি নামে পরিচিত) প্রধানত তার এবং তারের শিল্পের জন্য উচ্চ মানের অক্সিজেন মুক্ত তামার রড উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।কিছু বিশেষ নকশার সাথে, এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কিছু তামার খাদ বা টিউব এবং বাস বারের মতো কিছু প্রোফাইল তৈরি করতে সক্ষম।

আমাদের ঊর্ধ্বগামী ক্রমাগত ঢালাই সিস্টেম গৃহস্থালী এবং শিল্প শিল্পে প্রয়োগের জন্য উজ্জ্বল এবং দীর্ঘ তামা নল তৈরি করতে পারে।

ঊর্ধ্বগামী ক্রমাগত ঢালাই পদ্ধতি ইন্ডাকশন ফার্নেস দ্বারা ক্যাথোডের পুরো অংশটিকে তরলে গলিয়ে দেয়।কাঠকয়লা দিয়ে আবৃত তামার দ্রবণটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত হয় 1150℃±10℃ এবং ফ্রিজার দ্বারা দ্রুত স্ফটিক হয়ে যায়।তারপরে আমরা অক্সিজেন মুক্ত কপার টিউব পেতে পারি যা গাইড পুলি, গ্লাইডার হুইল কনভেয়ারের ফ্রেমটি পাস করে এবং সরল রেখার দ্বারা আপ করে এবং ম্যানুয়ালি সিস্টেমটি কেটে দেয়।

সিস্টেমটি একটি অবিচ্ছিন্ন এবং উচ্চ-কার্যকর উত্পাদন লাইন যার অক্ষরগুলি উচ্চ মানের পণ্য, কম বিনিয়োগ, সহজ অপারেশন, কম চলমান খরচ, উত্পাদনের আকার পরিবর্তনে নমনীয় এবং পরিবেশে কোনও দূষণ নেই।

কপার টিউব উৎপাদনের জন্য আমাদের ঊর্ধ্বগামী ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের রচনা

1. আনয়ন চুল্লি

ইন্ডাকশন ফার্নেস ফার্নেস বডি, ফার্নেস ফ্রেম এবং ইন্ডাক্টর নিয়ে গঠিত।চুল্লির বাইরের অংশটি ইস্পাতের কাঠামো এবং ভিতরে আগুন-কাদামাটির ইট এবং কোয়ার্টজ বালির সমন্বয়ে গঠিত।চুল্লি ফ্রেমের কার্যকারিতা পুরো চুল্লিকে সমর্থন করছে।চুল্লি পাদদেশ স্ক্রু দ্বারা বেস উপর সংশোধন করা হয়।ইন্ডাক্টরটি কয়েল, ওয়াটার জ্যাকেট, আয়রন কোর এবং কপার-রিং দিয়ে তৈরি।উচ্চ ভোল্টেজের পাশে জল-জ্যাকেট সহ কয়েল রয়েছে।ভোল্টেজ 90V থেকে 420V পর্যন্ত ধাপে ধাপে সামঞ্জস্যযোগ্য। লো-ভোল্টেজের পাশে শর্ট-সার্কিট কপার রিং রয়েছে।একটি বৈদ্যুতিক সার্কিট সেট আপ করার পরে, এটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আনয়নের সাথে তামার রিংয়ে বড় কারেন্ট প্রবাহ বের করতে পারে।বড় কারেন্ট প্রবাহ চুল্লিতে রাখা তামার রিং এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক কপারকে গলিয়ে দিতে পারে।জল জ্যাকেট এবং কুণ্ডলী জল দ্বারা ঠান্ডা হয়.ক্রমাগত ঢালাই মেশিন

2. ক্রমাগত ঢালাই মেশিন

ক্রমাগত ঢালাই মেশিন সিস্টেমের প্রধান অংশ।এটি তরল স্তর এবং ফ্রিজারের প্রক্রিয়া অনুসরণ করে অঙ্কন প্রক্রিয়া নিয়ে গঠিত।ড্রয়িং মেকানিজম এসি সার্ভো মোটর, ড্রয়িং রোলারের গ্রুপ এবং তাই নিয়ে গঠিত।এটি প্রতি মিনিটে 0-1000 বার ব্যবধান ঘূর্ণন তৈরি করতে পারে এবং অঙ্কন রোলারগুলির দ্বারা ক্রমাগত তামার নলটি আঁকতে পারে।তরল স্তরের নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াটি গ্যারান্টি দেয় যে তামার তরলে ঢোকানো ফ্রিজারের গভীরতা আপেক্ষিক স্থিতিশীল।ফ্রিজার তাপ বিনিময়ের মাধ্যমে তামার তরলকে তামার নলে ঠান্ডা করতে পারে।প্রতিটি ফ্রিজার পরিবর্তন এবং একা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

3. টেক আপ

সোজা লাইন এবং ম্যানুয়ালি টেক আপ মেশিন কাটা

4. বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা

বৈদ্যুতিক ব্যবস্থাটি বৈদ্যুতিক শক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিয়ে গঠিত।বৈদ্যুতিক শক্তি সিস্টেম পাওয়ার ক্যাবিনেটের মাধ্যমে প্রতিটি সূচনাকারীকে শক্তি সরবরাহ করে।কন্ট্রোল সিস্টেম কম্বাইন্ড ফার্নেস, মেইন-মেশিন, টেক-আপ এবং কুলিং ওয়াটার সিস্টেমকে নিয়ন্ত্রণ করে যাতে তারা ক্রমানুসারে কাজ করে।কম্বাইন্ড ফার্নেসের কন্ট্রোল সিস্টেমে গলে যাওয়া ফার্নেস সিস্টেম এবং হোল্ডিং ফার্নেস সিস্টেম থাকে।গলানো চুল্লি অপারেশন ক্যাবিনেট এবং হোল্ডিং ফার্নেস অপারেশন ক্যাবিনেট সিস্টেমের কাছাকাছি ইনস্টল করা হয়।